Избор материјала за пумпе за аксијалне протокове углавном зависи од фактора као што су некретнине течности, радно окружење, трошкови и одрживост. Сљедеће су неколико уобичајених материјала за пумпу аксијалног протока и њихови важећи сценарији:
Нерђајући челик: Нерђајући челик има добру отпорност на корозију и погодан је за руковање корозивним течностима. На пример, пумпе за проток од нехрђајућег челика често се користе у пречишћавању канализације и хемијске индустрије, што се може одупријети ерозији хемикалија и проширити радни век пумпе.
Легура титанијума: Алуција титанијум има изузетно високу отпорност на корозију и отпорност на високу температуру и погодна је за екстремно окружење. Пумпе за аксијалне протоке титанијума се често користе у пољима морског инжењерства и нуклеарних енергије и могу да издрже високе температуре и високо корозивне медије.
Челик од легуре високе температуре: Овај материјал има одличну високу температуру и отпорност на високи притисак и погодан је за високе радне окружења високог притиска. Стеел аксијалне пумпе за аксијалне протоке високих температура често се користе у вађењу нафте и гаса и могу осигурати стабилну операцију под екстремним условима.
Угљен челик (као што је 45 # челик, 40ЦР, 42ЦРМО, итд.): Ови материјали су погодни за опште индустријске апликације, уз добре механичке својства и умерени трошкови. На пример, 45 # челично се често користи за прављење осовина пумпе, који имају високу чврстоћу и отпорност на деформацију; 40ЦР је погодан за пригоде, потребно је добре свеобухватне механичке својства.
Када бирате материјал пумпе за аксијалну протоку, такође би требало узети у обзир следеће тачке:
Својства флуида: Различити материјали имају различиту отпорност на корозију и отпорност на температуру за различите течности. На пример, нерђајући челик је погодан за већину корозивних течности, док је легуре титанијума погодније за екстремно корозивно окружење.
Радно окружење: фактори попут високе температуре, високог притиска и корозивности радног окружења утицаће на избор материјала. Стеблил од легура високог температура и легура титанијум-а погодни су за екстремне окружења, док је обичан угљенични челик погодан за опште индустријске апликације.
Разматрања трошкова: Трошкови различитих материјала варира увелике. Нерђајући челик и угљенични челик имају ниже трошкове, док титан легур и легуре високог температура имају веће трошкове. Без утицаја на перформансе и поузданост могу се одабрати ниже трошкове да би се смањили трошкови улагања.
Одржавање: Материјали који се лако одржавају и поправљају могу смањити трошкове одржавања и поправке и проширити радни век пумпи за аксијалним протоком. Нерђајући челик и угљенични челик релативно су лако одржавати због своје добре процесе и отпорности на корозију.